油氣管道工業(yè)物聯(lián)數據共享體系實(shí)踐
來(lái)源:《管道保護》雜志 作者:曹文;劉昊;吳志峰 時(shí)間:2021-1-20 閱讀:
曹文琛 劉昊 吳志峰
國家管網(wǎng)集團西南管道公司
摘 要:從國家管網(wǎng)集團數字化轉型戰略定位看,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與企業(yè)數據挖掘和服務(wù)業(yè)務(wù)的融合將會(huì )變得愈加緊密。油氣管道智能化建設進(jìn)程中,數據資源的有效管控與使用成為關(guān)鍵。通過(guò)在中緬原油管道試點(diǎn)建設工業(yè)物聯(lián)數據共享系統,探索適用于油氣管道工業(yè)物聯(lián)數據共享體系,構建企業(yè)級工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)基礎,明確了后續工業(yè)數據服務(wù)企業(yè)級信息化思路。
關(guān)鍵詞:油氣管道;工業(yè)物聯(lián)網(wǎng);數據共享;數據物流;中緬原油管道
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是工業(yè)智能化發(fā)展的必然趨勢。油氣管道智能化運行管理離不開(kāi)基于工業(yè)數據分析的大量智能應用系統建設,數據資源將成為企業(yè)最重要的資本之一,工業(yè)數據的有效利用將成為運營(yíng)管理的核心[1-3]。
1 油氣管道工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設
1.1 工業(yè)數據統一管理需求
油氣管道生產(chǎn)運行涉及大量的工業(yè)基礎數據。傳統的信息化系統建設采用自底向上“煙囪式”架構,使得工業(yè)數據無(wú)法統一集中調用。管道智能化建設進(jìn)程中,各類(lèi)智能應用都需要數據作為基礎和支撐,單純依靠SCADA系統作為工業(yè)數據的來(lái)源和管理平臺,一是數據覆蓋程度不足,二是響應能力有限,數據利用率不高,容易形成“信息孤島”。油氣管道工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設中,必須在克服傳統自控系統建設問(wèn)題的基礎上,提升數據應用和分析能力。
1.2 工業(yè)數據應用需解決問(wèn)題
為更好地推進(jìn)智能管道建設,構建新的油氣管道工業(yè)數據應用體系,真正達到油氣管道行業(yè)智能管理、數據驅動(dòng)目標,油氣管道工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設應當有針對性地解決傳統信息化建設模式下遺留的問(wèn)題。
(1)數據安全問(wèn)題。在保證不影響數據源和符合相關(guān)安全規范的前提下,保障數據安全。解決方案是:對油氣管道工業(yè)專(zhuān)網(wǎng)的邊界進(jìn)行數據流向控制,同時(shí)結合國家計算機網(wǎng)絡(luò )安全等級保護標準進(jìn)行系統設計。
(2)穩定傳輸問(wèn)題。應用系統提取需要的數據時(shí),不能破壞數據源設備的穩定傳輸。解決方案是:制定數據訪(fǎng)問(wèn)和采集不互相干擾的技術(shù)路線(xiàn)。
(3)接入可擴展問(wèn)題?梢匀菁{更多用戶(hù)并發(fā)訪(fǎng)問(wèn)。解決方案是:采用分布式架構,系統可以通過(guò)多級DNS,無(wú)限復用IP地址,按需自由進(jìn)行接入能力擴展。
(4) 投資經(jīng)濟問(wèn)題。應能夠在硬件設施和平臺軟件上盡可能依托于原有設施,控制新增硬件投入。解決方案是:依托現有的通信基礎設施;同時(shí)通過(guò)建立統一的數據共享平臺,各應用系統將無(wú)需單獨連接設備。
2 工業(yè)物聯(lián)數據共享體系探索
數據實(shí)時(shí)性對于企業(yè)智能化管理具有重要意 義。目前國內主要油氣管道常用的可編程邏輯控制器(PLC)對數據采集請求響應的上限僅為五臺設備。后期再增加應用需求,因為請求頻率和響應優(yōu)先權等問(wèn)題,會(huì )對設備和系統正常穩定的運行帶來(lái)隱患和風(fēng)險[4-6]。
為更好地進(jìn)行數據管理,引入“數據物流”這一概念。類(lèi)比電信交換和現代物流的思路,形成工業(yè)物聯(lián)數據共享體系。
2.1 “數據物流”與電信交換對比
電信交換過(guò)程即建立應用與數據源的“連接”關(guān)系!皵祿锪鳌迸c電信交換技術(shù)具有相似性。當用戶(hù)需要從站場(chǎng)取得數據時(shí),用戶(hù)向共享系統管理中心(即“工業(yè)電信局”)發(fā)出數據請求,管理中心審核用戶(hù)權限,進(jìn)行授權,管理中心發(fā)送用戶(hù)驗證信令至站場(chǎng),站場(chǎng)獲取信令后,打通用戶(hù)與站場(chǎng)的鏈路,讓用戶(hù)取得站場(chǎng)數據。
從圖 1(a)(b)兩部分對比可以看出,(a)中用戶(hù)相當于(b)中用戶(hù)1,(a)中共享系統管理中心相當于(b)中電信局,(a)中站場(chǎng)相當于(b)中用戶(hù)2。
2.2 “數據物流”與現代物流對比
“數據物流”與現代物流行業(yè)也具有一定的相似性!皵祿锪鳌钡谋举|(zhì)就是數據源向應用傳遞數據服務(wù)。其他系統的應用需要從站場(chǎng)取得數據時(shí),用戶(hù)向共享系統管理中心(即數據物流管理中心)發(fā)出數據請求,管理中心對應用審核、授權,同時(shí)發(fā)送授權通知至站場(chǎng),站場(chǎng)獲取通知后可打包相應數據發(fā)送至應用。
圖 2(a)(b)兩部分對比了“數據物流”與現代物流的典型場(chǎng)景(送餐流程)?梢钥闯,數據物流和現代物流除了運輸對象有所區別,其他方面非常相似。(a)中的應用相當于(b)中的用戶(hù),(a)中的數據共享系統管理中心相當于(b)中的點(diǎn)餐平臺,(a)中的站場(chǎng)相當于(b)中的商家。
3 工業(yè)物聯(lián)數據共享體系實(shí)踐
3.1 系統建設
西南管道公司以中緬原油管道(國內段)站場(chǎng)為試點(diǎn),建設了中緬原油管道工業(yè)物聯(lián)數據共享系統,形成西南管道公司自有的工業(yè)數據共享管理系統。該 系統采用分布式架構,不設統一數據中心,以“去中心化”的方式將站場(chǎng)的生產(chǎn)數據本地存儲;同時(shí),應用“詢(xún)問(wèn)—應答”工作機制,為站場(chǎng)的工業(yè)設備提供端到端的鏈路管理,可以根據不同應用對工業(yè)數據的需求,有針對性地提供數據服務(wù)。該系統的優(yōu)點(diǎn)是:減輕企業(yè)數據中心的壓力;通過(guò)統一平臺向各應用提供運行基礎數據,避免設備本體的應答沖突;通過(guò)設置不同的訪(fǎng)問(wèn)權限,可以達到不同范圍的數據應用。 圖 3所示為工業(yè)物聯(lián)數據共享系統的數據流向示意圖。
3.2 平臺建設
根據系統數據流向和數據共享管理的需求,設計了中緬原油管道工業(yè)物聯(lián)數據共享系統平臺。平臺總體架構包括站場(chǎng)端及中心端(圖 4)。
在站場(chǎng)端部署分布式節點(diǎn)服務(wù)器作為站場(chǎng)節點(diǎn),通道管理的分布式節點(diǎn)服務(wù)器通過(guò)網(wǎng)閘及前置服務(wù)的分布式節點(diǎn)服務(wù)器采集站場(chǎng)SCADA數據。在站場(chǎng)端使用的網(wǎng)閘是單向隔離網(wǎng)閘,隔離SCADA系統和其他應用系統, 確保數據安全性。所有SCADA和非SCADA數據均存儲在通道管理的分布式節點(diǎn)服務(wù)中,其他系統獲取數據均從此分布式節點(diǎn)服務(wù)中獲取,確保了傳輸穩定性。站場(chǎng)節點(diǎn)可部署多個(gè),通過(guò)中心配置權限,確保接入的可擴展性和投資經(jīng)濟性。
中心端布設在成都分控中心,可以看到各站場(chǎng)數據和調度權限等。系統設計充分考慮將來(lái)其他管道站場(chǎng)、閥室、穿跨越數據點(diǎn)接入平臺的需求,預留了充裕的接入空間。
3.3 實(shí)踐成果
通過(guò)中緬原油管道工業(yè)物聯(lián)數據共享系統建設實(shí)踐,探索出了一條油氣管道智能化建設數據應用的可行之路,形成了一套適用于油氣管網(wǎng)的工業(yè)物聯(lián)數據共享體系,由此解決了傳統的信息化系統建設在實(shí)施工業(yè)物聯(lián)方面的缺陷,確保了油氣管道工業(yè)數據的安全傳輸、共享與管理。
(1)思路上——系統實(shí)現工業(yè)數據與應用系統解綁。數據共享系統只采集設備源數據,確保提供數據共享服務(wù)具有普適性。各應用系統根據不同應用的 需求,提取后自行分析,實(shí)現了數據采集與具體應用 的解綁。
(2)模式上——形成經(jīng)濟可靠的“數據物流”。實(shí)現中緬原油管道(國內段)站場(chǎng)數據的全數據歸集和全信道管理,工業(yè)數據一次采集、多方共享、分布存儲、虛擬集中和按需調用,提高了數據的利用效率,減輕了設備的響應壓力,同時(shí)降低數據中心化存儲的成本。
(3)技術(shù)上——實(shí)現安全的跨域數據服務(wù)。形成了“不同安全等級的工業(yè)網(wǎng)絡(luò )隔離方法與裝置”發(fā)明專(zhuān)利[7];對于重要設備或應用,建立接入鏈路時(shí),可以配置具體的安全措施,確?缬蜴溄影踩珜(shí)現。
4 應用展望
未來(lái)區域性工業(yè)數據的集中將有助于搭建公司級工業(yè)物聯(lián)數據共享平臺,建設形成企業(yè)的工業(yè)物聯(lián)專(zhuān)網(wǎng)[8,9]。工業(yè)物聯(lián)數據共享系統將能夠為公司級工業(yè)數據的信息化應用建設,提供架構思想和統一的數據來(lái)源。結合網(wǎng)絡(luò )設備智能化發(fā)展趨勢,數據共享平臺可以升級使用集成性功能的網(wǎng)絡(luò )設備,進(jìn)一步降低設備的投資成本和運維成本。
參考文獻:
[1] 聶中文,黃晶,于永志,等. 智慧管網(wǎng)的建設進(jìn)展及存在的問(wèn)題[J]. 油氣儲運, 2019, 38(11): 1-9.
[2] 張海峰,蔡永軍,李柏松,等. 智慧管道站場(chǎng)設備狀態(tài)監測關(guān)鍵技術(shù)[J]. 油氣儲運, 2018, 37(8):841-849.
[3] 徐波,李博,宋小暉,等. 油氣管道智能化運行解決方案的思考[J].油氣儲運, 2018, 37(7): 721-727.
[4] 王昆,李琳,李維校.基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智慧長(cháng)輸管道[J].油氣儲運, 2018, 37(1):15-19.
[5] 王少鋒,仲濟祥,王建國,等. 基于物聯(lián)網(wǎng)的油氣管道遠程數據采集系統開(kāi)發(fā)[J]. 油氣儲運, 2018,37(4): 443-448.
[6] 宮敬,董旭,陳向新,等. 數字管道中的工藝與自動(dòng)化系統設計[J]. 油氣儲運, 2008, 27(4): 1-4.
[7] 鄒永勝,等. 不同安全等級的工業(yè)網(wǎng)絡(luò )隔離方法及裝置:中國, CN111478891 A[P]. 2020-04-02.
[8] 王懷義,楊喜良.長(cháng)輸油氣管道自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展趨勢探討[J].石油工程建設, 2016, 42(5): 1-5.
[9] 崔紅升,魏政. 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在油氣管道中的應用展望[J]. 油氣儲運, 2011, 30(8): 603-607.
作者簡(jiǎn)介:曹文琛,工程師,1987年生,現主要從事長(cháng)輸油氣管道生產(chǎn)運行信息化相關(guān)技術(shù)研究。聯(lián)系方式: 18108890769, 547757761@ qq.com。
上篇:
下篇: