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管道研究

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管道輸送特稠油摻稀降黏優(yōu)化方案

來(lái)源:《管道保護》2023年第2期 作者:官學(xué)源 王浩 李雪飛 馬天驕 孫洪強 時(shí)間:2023-4-25 閱讀:

官學(xué)源1 王浩1 李雪飛1 馬天驕1 孫洪強2

1. 中國石油天然氣管道工程有限公司沈陽(yáng)分公司 ; 2.中國石油管道局工程有限公司第三工程分公司

 

摘要:以風(fēng)城油田特稠油、克拉瑪依石化公司燃料油為研究對象,根據風(fēng)克線(xiàn)實(shí)際運行工況,采用數值模擬方法,計算分析風(fēng)克線(xiàn)輸送稠油的工作特性。在保證安全運行的前提下,確定混油(風(fēng)城油田特稠油+克拉瑪依石化公司燃料油)輸送時(shí)摻入稀油量的合理配比,為今后制訂風(fēng)城特稠油輸送方案提供理論依據與技術(shù)支持。

關(guān)鍵詞:風(fēng)克線(xiàn);特稠油;溫度;黏度;摻稀降黏輸送

 

風(fēng)城—克拉瑪依稠油外輸管道(簡(jiǎn)稱(chēng)風(fēng)克線(xiàn))是國內同類(lèi)稠油輸送距離最長(cháng)、輸量最大、口徑最大、輸送壓力和溫度最高的稠油外輸管道。目前已新建兩條輸油管道,分別輸送風(fēng)城處理站混油(風(fēng)城油田特稠油+克拉瑪依石化公司燃料油)和克石化公司燃料油(以下簡(jiǎn)稱(chēng)燃料油);煊凸艿廊L(cháng)約102 km,設計輸量 500×104 t/a,設計壓力8 MPa,采用D457 mm×7.1 mm/L450直縫高頻焊鋼管,保溫層厚度60 mm。燃料油管道設計輸量 100×104 t/a,設計壓力8 MPa,采用D219 mm×5.2 mm/L290直縫高頻焊鋼管。

稠油具有黏度高、密度大、流動(dòng)性差等問(wèn)題,我國常用的稠油集輸方式有加熱降黏輸送、摻熱水降黏輸送、乳化降黏輸送、摻稀油降黏輸送等工藝技術(shù)[1-2]。由于風(fēng)城油田采用超稠油SAGD開(kāi)發(fā)方式[3-4],油品溫度高,因此管道外輸工藝采用摻稀降黏輸送方式。

1  油品物性

風(fēng)城稠油50 ℃時(shí)黏度為29113.99 mPa·s,屬于特稠油。隨著(zhù)溫度升高黏度下降,其黏溫關(guān)系見(jiàn)表 1。由實(shí)驗得到摻入稀油量(摻稀量)5%、10%、15%、20%和25%的混合油品黏溫關(guān)系(表 2、圖 1)?梢钥闯觯猴L(fēng)城特稠油摻入稀油后,黏度顯著(zhù)降低,是一種較有效的降黏方法;隨著(zhù)摻稀量增大,黏度降低的幅度減;當摻稀量大于15%時(shí),黏度降低效果相對不明顯;旌嫌推返拿芏入S著(zhù)摻稀量的增大而減。ū 2)。

表 1 風(fēng)城特稠油溫度與黏度


表 2 不同摻稀量混合油品黏度與密度



圖 1 混合油品黏溫曲線(xiàn)

2  混合油品黏度的確定

2.1  混油黏度計算方程

稠油中摻入稀油降黏,需要計算混油黏度來(lái)確定摻稀量。目前已公開(kāi)發(fā)表了十幾種混油黏度計算經(jīng)驗公式、半經(jīng)驗公式和計算圖表。由于這些公式基本上都是利用某些油品的試驗數據通過(guò)回歸分析得到的,非理論推導出的,而且原油又是非常復雜的混合物,因此這些推薦公式都是只適用于某一范圍的近似公式。尋求適用于高黏度比混油黏度計算公式,對于稠油稀釋降黏輸送才具有應用價(jià)值。近幾年來(lái),一些學(xué)者經(jīng)過(guò)試驗、分析和比較,發(fā)現雷德?tīng)柟竭m用于高黏度比的混油黏度計算。該公式不是純粹的經(jīng)驗公式,有一定的理論基礎,在稠油摻稀油混合黏度的計算中效果更加理想。本文選用雷德?tīng)柟接嬎慊煊宛ざ取?o:p>

雷德?tīng)柗匠桃?jiàn)式(1):


當黏度比大于20時(shí),按式(2)計算:


式中,χ1 ,χ2 分別為燃料油、稠油的體積分數,無(wú)量綱;μ,μ1 ,μ2  分別為混合油品、燃料油和稠油的黏度,mPa·s;ρ1、ρ2 分別為燃料油、稠油的密度,g/cm3。

2.2  計算結果

通過(guò)雷德?tīng)柟接嬎愕贸?0℃~95℃時(shí)摻稀量5%~25%的油品黏度,并與實(shí)驗數據進(jìn)行對比,發(fā)現摻稀量越小平均相對誤差越小,黏度計算值與實(shí)驗值的相對平均誤差為9.84%(圖 2),雷德?tīng)柟竭m用于計算風(fēng)城稠油摻稀油的混油黏度。


圖 2 混合油品的黏度計算值與實(shí)驗值對比

3  工藝分析

根據計算結果,結合管道運行情況,設置混油輸送邊界條件:風(fēng)克線(xiàn)壓力小于8 MPa;首站出站溫度為90℃;克石化下載輸量4200 t/d;末站進(jìn)站壓力為0.4 MPa,進(jìn)站油溫≥50℃。

3.1  計算結果

夏季輸送摻稀量≤7%、冬季輸送摻稀量≤8%的混油時(shí),管道壓力高于8 MPa,不符合輸送條件。這是因為當摻稀量小于8%時(shí),油品黏度過(guò)大,輸送摩阻過(guò)高,導致其壓力超過(guò)規定值。摻稀量10%~25%范圍內,對最小輸量影響不大,最大輸量隨著(zhù)摻稀量的增大呈先增大到最大值再減小再增大,在摻稀量13%時(shí)達到最大值。這是因為最大輸量下,不同摻稀量的混合油品管輸時(shí)其流態(tài)隨摻稀量增大從層流變?yōu)槲闪,同時(shí)在輸送過(guò)程中油品的散熱和摩擦生熱,導致該現象。

如圖 3、圖 4所示,同一摻稀量的油品,夏冬兩季最大輸量和最小輸量相差不大,最大輸量夏季略高,而最小輸量冬季略高,即地溫變化對輸量影響不大。同一摻稀量油品,夏冬兩季油品進(jìn)站溫度相差不大,冬季略高。這是因為,雖然夏冬兩季環(huán)境溫度相差很大,但管道的保溫效果很好,總傳熱系數相近,而總傳熱系數直接影響溫降和間接影響壓降和輸量,同時(shí)混合油品發(fā)生摩擦生熱導致該現象。


圖 3 夏季混合油品輸送能力

圖 4 冬季混合油品輸送能力

3.2  流態(tài)分析

最大輸量下,摻稀量10%、10%~15%、15%~25%的混油管輸流態(tài)分別為層流、不穩定區、水力光滑區。隨著(zhù)摻稀量的增大,在其最大輸量下,雷諾數增大,流態(tài)發(fā)生變化,流態(tài)從層流轉變?yōu)槲闪,是一種突變,而突變的雷諾數值一般在2000~3000,有時(shí)也存在雷諾數小于2000時(shí)進(jìn)入紊流現象,所以應盡量避免在不穩定區域內工作,摻稀量15%~25%更符合風(fēng)克線(xiàn)熱油管輸。從經(jīng)濟和管輸稠油難易程度綜合考慮,在大輸量下混合油品摻稀量15%比較合適。

4  結論

(1)混油摻稀量夏季≤7%、冬季≤8%,管道壓力高于8 MPa時(shí),不符合輸送條件。

(2)相同摻稀量條件下,地溫變化對混油輸量影響不大。

(3)隨著(zhù)摻稀量不斷增大,油品黏度減小,最大輸量并非單調遞增,摻稀量13%時(shí)達到最大值。這是因為最大輸量下,混合油品管輸時(shí)流態(tài)隨摻稀量增大從層流變?yōu)槲闪,同時(shí)在輸送過(guò)程中油品的散熱和摩擦生熱所致。

(4)最大輸量下,摻稀量10%為層流,摻稀量10%~15%為不穩定區,摻稀量15%~25%為水力光滑區。為避免在不穩定區域內工作,摻稀量15%~25%更符合熱油管輸。

(5)從經(jīng)濟和管輸稠油難易程度綜合考慮,在大輸量下混油摻稀量15%比較合適。

 

參考文獻:

[1]楊莉,王從樂(lè ),姚玉萍,等. 風(fēng)城超稠油摻柴油長(cháng)距離輸送方法[J].油氣儲運,2011,30(10):768-770.

[2]孫建剛,趙文峰,李慶杰.風(fēng)城超稠油外輸管道摻稀輸送工藝[J].油氣儲運,2014,33(6):662-679.

[3]彭立帆. 新疆油田超稠油SAGD產(chǎn)能預測研究[D].西南石油大學(xué),2017.

[4]葛陽(yáng). 風(fēng)城油田重1井區SAGD參數優(yōu)選及調整對策研究[D].西南石油大學(xué),2019.


作者簡(jiǎn)介:官學(xué)源,工程師,碩士,2013年畢業(yè)于遼寧石油化工大學(xué)。聯(lián)系方式:024-22983822,guanxueyuan00@126.com。


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